3D-Laserscanner, Lasertracker, Tachymeter gehören zum modernen Handwerkzeug der NIG-Vermessungsexperten. Sie sorgen bei Standortwechseln für höchste Genauigkeit im Bereich von hundertstel Millimetern und am Computer für anschauliche Montagelayouts, die sowohl für den Kunden als auch für die Montagekräfte vor Ort hohe Aussagekraft besitzen. Durch berührungslose Messverfahren können Daten bei noch laufender Produktion ermittelt werden.
INDUSTRIE- VERMESSUNG
![](https://www.nig-montagen.de/wp-content/uploads/2021/11/NIG_vermessung_hero-2.jpg)
Wir garantieren:
Höchste Präzision
Kleinste Toleranzen
Modernste Messtechnik
Digitale Qualitäts- nachweise
Wir bieten:
Referenz
Branche:
Automobilzulieferer
Projektart:
Verlagerung Barra X Linie inkl. 3D-Laserscan
Das Projekt wurde wie gewünscht durchgeführt und zum Abschluss gebracht.
Beschreibung
Industrievermessung der Produktionslinie mittels 3D-Laserscanner und Tachymeter inklusive Layouterstellung und Optimierung der Aufstellposition in Abstimmung mit den Ansprechpartnern des Auftraggebers.
Abstecken des optimierten Layouts am Remontageort sowie Vermarkung einer Mittelachse (Centerline).
Am neuen Standort erfolgte die komplette mechanische und elektrische Montage einschließlich IO-Check.
Durchführung einer Kontrollvermessung nach dem Aufstellen und Ausrichten der einzelnen Anlagenkomponenten mittels Lasertracker.
Im Abschluss erfolgte die Übergabe einer produktionsbereiten Anlage.
Dauer:
2 Tage (Vermessung)
1 Tag (Absteckung)
1 Tag (Kontrollvermessung)
= 4 Tage Vermessungsarbeiten
(3 Monate für die Verlagerung bei einem durchschnittlichen Einsatz von 6 Monteuren)
Personal:
1 Industrievermesser